装置の中間周波数を癒やす誘導加熱に耐える球の頭部

LSW-120 120kw 電動 IGBT インダクション消化硬化機

1. インダクション加熱装置は主に熱処理と消化分野で使用されます:

球軸は車の重要な部分であり,一定の強度と耐磨性,高耐疲労性,作業過程で安定したサイズを必要とします.特定の衝撃に耐えられる球軸承の熱処理のために,私たちは主に中周波感熱機を使用します.

普通の熱消化器と比較すると利点は以下の通りです:
1熱速は非常に速いため,A体の変換温度範囲を拡大し,変換時間を短縮することができます.
2消化後,作業部品の表面層は非常に細い暗号結晶マルテンサイトを得ることができ,硬度はわずかに高い (2-3HRC).低脆性,高耐疲労性..
3この処理によって処理されたパーツは,酸化や脱炭化が容易ではなく,一部のパーツさえ,処理後に直接組み立てられ,使用することができます.
4硬化層は深く,制御と操作が簡単で,機械化と自動化を実現することが簡単です.
2. 高周波インダクション硬化消化機の技術パラメータ:

3. インダクション消化硬化機械の適用:

消化装置は,主に機械部品の熱処理に使用されます.例えば,様々なギア,プロネット,様々なシャフト,ピンなどを消化します.
(1) 自動車部品やオートバイ部品の硬化
(2) 機械の部品,ギア,トランスミッションホイール,軸,軸,スライン軸,ボールストッド硬化している
(3) ガイドレール機械の硬化など,機械の硬化に使用する.
(4) 鍵,タングル,CNC機械,ハンマー,斧硬化など

高周波消化装置の目的は?
メタルの表面の耐磨性を向上させることが主な目的である.冷却後,耐磨性は2-3倍増加し,作業部品の使用寿命が向上する.

暖房周波数の選択:
室温で作業部品の表面層に流れる誘導電流の深さ δ (mm) と電流の周波数 f (HZ) の関係は,電流の浸透深さは減少します硬化層が減少する.
一般的に使用される電流周波数は:
1. 高周波加熱: 100~500KHZ,一般的に使用される200~300KHZ,それはチューブ型高周波加熱,硬化層深さは0.5~2.5mmで,小型および中規模の部品に適しています.
2中間周波数加熱:電流の周波数は500~10000HZで,一般的に使用される2500~8000HZです.電源装置は,機械的な中間周波数加熱装置またはタイリスター中間周波数発電機である.硬化層の深さは2~10mm.より大きな直径の軸,中型・大型歯車などに適しています.
3. 電力周波数加熱:現在の周波数は50HZです. 機械的な電力周波数加熱電源機器を使用して,硬化層深さは10-20mmに達することができます.大径の作業部品の表面冷却に適している.