軸棒 歯車 スプロケット 硬化機械 インダクション 消化機械

金属部品焼入れ設備

I. 誘導焼入れ機の主な特徴:

1. IGBTソリッドパワーモジュールと高度なインバータ技術を採用。
2. 「加熱」、「温度維持」、「冷却」の3つの段階の時間を個別に設定できます。さらに、「温度維持」の電力を個別に調整する機能は、加熱曲線と加熱温度を制御するのに有効です。
3. 「過電流、過電圧、水不足、相欠け、その他の故障状態の自己保護と表示」を含み、ヒーターの信頼性と耐久性を高めるために必要なその他の機能も備えています。
4. 操作が簡単で、出力電圧はオペレーターにとって安全です。
5. 100%定格デューティサイクル設計で、24時間連続運転が可能です。

II. 歯車誘導焼入れ機の用途:
熱処理（焼入れ、焼き戻し、焼きなまし、焼入れ＆焼き戻し）、予熱、鍛造、溶解、誘導蒸発、誘導結晶成長、ろう付け溶接、鍛造、加熱鋳造など。
III. 高周波誘導焼入れ機の技術パラメータ:

IV. 誘導焼入れ機の用途:

V. 誘導加熱装置の選び方:
1. 加熱するワークの形状とサイズ:
大型ワーク、棒材、固体材料には、比較的大電力、低周波の誘導加熱装置を選択する必要があります。
小型ワーク、パイプ、プレート、歯車などには、比較的小電力、高周波の誘導加熱装置を選択する必要があります。

2. 加熱深度と面積:
深い加熱深度、広い面積、全体加熱には、高出力、低周波誘導加熱装置を選択する必要があります。
浅い加熱深度、狭い面積、局所加熱には、比較的小出力、高周波誘導加熱装置を選択します。

3. 必要な加熱速度:
高速な加熱速度が必要な場合は、比較的大電力、比較的高周波誘導加熱装置を使用する必要があります。

4. 装置の連続稼働時間:
連続稼働時間が長い場合は、比較的大電力の誘導加熱装置を選択します。
逆に、比較的小電力の装置を選択します。

高周波誘導加熱機のその他の機能:

1---熱処理業界:
1、様々な蒸気、オートバイの高周波焼入れ熱処理、例えば：クランクシャフト、コネクティングロッド、ピストンピン、カムシャフト、バルブ、ギアボックス内の様々な歯車、様々なフォーク、あらゆる種類のスプラインシャフト、ドライブアクスル、様々な小型シャフトクランクピン、様々なロッカー、ロッカーシャフト、高周波焼入れ熱処理。
2、ハードウェアの高周波焼入れ熱処理、例えば：ペンチ、ハンマー、強力ペンチ、レンチ。
3、油圧部品、例えば：ピストンポンププランジャー、ローターポンプローター、バルブの変換シャフト、ギアポンプの歯車の高周波焼入れ。
4、様々な電動工具の歯車シャフトの高周波焼入れ熱処理。
5、様々な木工工具、例えば：斧、かんななどの熱処理。

2---鍛造業界:
1、プレート加熱、曲げ、成形。
2、標準部品、ファスナーの熱間成形。
3、ハードウェアツールの熱間成形、例えば：ペンチ、レンチなどの熱間成形。
4、テーパーシャンクドリルロッドの押出探査。
5、パイプの熱間成形、例えば：曲げなど。