極度の可聴周波頻度焼入れ装置 120kw の大きいシャフトの焼入れ

LSW-120 120kw 電気 IGBT 高周波焼入れ焼入れ機
 
1. 誘導加熱装置は、主に熱処理および焼入れの分野で使用されます。1.次のようなハードウェアツールの高周波焼入れ熱処理。バイス、ハンマー、強力ペンチ、レンチ。
2. クランクシャフト、コネクティングロッド、ピストンピン、カムシャフト、バルブ、ギアボックス内の各種ギア、各種フォーク、各種スプラインシャフト、トランスミッションハーフシャフト、各種小型シャフトなど、自動車やオートバイの各種部品の高周波焼入れ熱処理、クランクピン、各種ロッカーアーム、ロッカーアームシャフト、その他高周波焼入れ熱処理。
3. プランジャー ポンプのプランジャー、ローター ポンプのローター、各種バルブの反転シャフト、ギア ポンプのギアなどの油圧部品。高周波焼入れ熱処理。
4. 各種動力工具の歯車・軸の高周波焼入れ熱処理。
5. 斧、プレーナー、その他の熱処理など、さまざまな木工ツール。
6. 各種工作機械ガイドレールの平面焼入れ、ダブテール焼入れ、工具焼入れ。
7. あらゆる種類のステンレス鋼の食器と台所用品はアニールされ、圧着されます。

通常の熱焼入れに比べ、以下の利点があります:
1.加熱速度が非常に速く、A体の変態温度範囲を広げ、変態時間を短縮できます。
2.焼入れ後、ワークピースの表層は非常に微細な隠晶マルテンサイトを得ることができ、硬度はわずかに高くなります（2〜3HRC）。脆性が低く、疲労強度が高い。
3.このプロセスで処理されたワークピースは、酸化や脱炭が容易ではなく、一部のワークピースでも処理後に直接組み立てて使用できます。
4.硬化層は深く、制御と操作が容易で、機械化と自動化を容易に実現できます。
2.高周波高周波焼入れ焼入れ機の技術的パラメータ：

3.高周波焼入れ硬化機の用途：

焼入れ装置は主に機械部品の熱処理に使用されます。各種ギア、スプロケット、各種シャフト、ピン等の焼入れなど。
(1) 自動車部品、オートバイ部品の硬化に。
(2) ギア、トランスミッションホイール、車軸、シャフト、スプラインシャフト、ボールスタッドなどの機械部品の場合硬化。
(3) 工作機械の焼き入れ、ガイドレール工作機械の焼き入れなどに。
(4) スパナ、ペンチ、CNCマシン、ハンマー、斧の焼き入れなどに。

高周波焼入れ機の目的は何ですか?
主な目的は、金属表面の耐摩耗性を向上させることです。焼き入れ後、耐摩耗性が2〜3倍になり、ワークの寿命が向上します。

加熱周波数の選択:
室温でワークの表層に流れる誘導電流の深さδ（mm）と電流周波数f（HZ）の関係は、周波数が高くなると電流浸透深さが減少し、硬化層が減少します。
一般的に使用される現在の周波数は次のとおりです。
1.高周波加熱：100〜500KHZ、一般的に使用される200〜300KHZ、それはチューブタイプの高周波加熱であり、硬化層の深さは0.5〜2.5mmで、中小サイズの部品に適しています。
2.中間周波数加熱：現在の周波数は500〜10000HZ、一般的に使用される2500〜8000HZであり、電源装置は機械式中間周波数加熱装置またはサイリスタ中間周波数発電機です。硬化層の深さは2～10mmです。大径シャフト、中型および大型ギアなどに適しています。
3. 電源周波数加熱: 現在の周波数は 50HZ です。機械式電力周波数加熱電源装置を使用すると、硬化層の深さは10〜20mmに達し、大径ワークピースの表面焼入れに適しています。