120kwシャフトの誘導の機械類部品のための癒やす堅くなる熱処理機械

IGBT 120kwギヤ高周波高周波焼入れ機械を癒やす

1. 高周波焼入れ機械の短い導入

高周波に癒やすことは産業金属部分の表面の癒やすことのために大抵使用される。工作物の表面である特定の誘導電流を発生させるのは金属の熱処理方法、急速に熱し部品の表面を、次に急速に癒やすである。誘導加熱装置、表面に癒やすことのための工作物の誘導加熱のためのすなわち、装置。
2. 高周波高周波焼入れの技術的な変数機械を癒やす:

3. 誘導癒やす堅くなる機械塗布:

高周波焼入れはどこで使用されるか。
誘導が多数の部品を堅くするのに使用されている。例えば:ギヤ、クランク軸、カムシャフト、ドライブ シャフト、出力シャフト、ねじり棒、コントロール・アーム、CVの接合箇所、チューリップ、弁、石ドリル、回転リングの、内部および外の競争。

（1）自動車部品および堅くなるオートバイの部品のために。

（2）機械類部品のために、ギヤのような、伝達車輪、車軸、シャフト、スプライン シャフト、ボール スタッドの堅くなること。

（3）堅くなるガイド・レールの工作機械のように、癒やす工作機械のために。

（4）スパナー、プライヤー、等を堅くするCNC機械、ハンマー、斧のために。

4. 高周波焼入れの利点は何であるか。

誘導加熱装置、表面に癒やすことのための工作物の誘導加熱のためのすなわち、装置。誘導加熱の原則:工作物は誘導器に置かれ、誘導器は一般に中間周波数か高周波交流を入れる空の銅管である（1000-300000Hzかより高い）。交互になる磁界は工作物の同じ周波数の誘導電流を発生させる。工作物のこの誘導電流の配分は不均等である、表面で強く、内部で弱くが、中心の0に近い。この表皮効果は使用される。、工作物の表面は急速に熱することができ表面温度は数秒内の800-1000ºCに、が中心の変更の温度少しだけ上がる。

誘導のhardeing装置を選ぶ方法か。

誘導加熱の頻度の選択:頻度は熱処理および熱する深さの条件に従って選ばれる。より高い頻度、より浅い熱する深さ。
1。小型モジュール ギヤおよび小-中型シャフトの部品のような小-中型の部分の暖房のために一般に、使用される高周波（10KHZの上で）暖房の深さは0.5-2.5mmである。
2.大きく、中型モジュールが付いている大口径そしてギヤが付いているシャフトの暖房のために一般に使用される中間周波数（1~10KHZ）の熱する深さは2-10mmである。
3。力の頻度（50HZ）暖房による堅くされた層の深さは大型の部品のdiathermyおよびlarge-diameter部品（ロール、等のような300mmの上の直径、）の表面の癒やすことのために一般に使用される10-20mmである。

癒やす誘導加熱の表面の適用:通常の暖房および癒やすことの比較は次の通りある:
1。Aボディの変形の温度較差を拡大し、変形の時間を短くすることができる熱する速度は非常に速い。
2。癒やすことの後で、工作物の表面層は非常に良いcryptocrystallineのマルテンサイトを得ることができ硬度はわずかにより高い（2-3HRC）。より低いもろさおよびより高い疲労強さ。
3。このプロセスによって扱われる工作物は酸化し、decarburized容易ではないしある工作物は処置の後で直接組み立てられ、使用することができる。
4。堅くされた層は深く、制御し易く、作動し易い機械化およびオートメーションを実現すること容易。