なぜ鋳鉄の柵の熱処理を癒やすために超音波誘導加熱装置を使用するために選びなさいか。

工作機械で一般に使用される鋳鉄のガイド・レールは工作機械の重要な働く表面である。ガイド・レールは一般に高い耐久性、高い傷の抵抗および高い疲労強さを要求する。従って、私達は通常ガイド・レールの硬度を改善する癒やすことを使用する。ガイド・レールの癒やす熱処理に関して、3つの方法は利用できる:癒やす誘導加熱の表面癒やし、接触の抵抗加熱の表面の癒やすこと炎の暖房の表面。但し、共通の適用は超音波頻度誘導加熱装置を使用して今鋳鉄のガイド・レールの誘導加熱の表面の癒やすことである。

癒やす誘導加熱の表面に使用した灰色の鋳鉄はJB/T3997 「工作機械」を切る金属の灰色の鋳鉄のための技術的な条件の条件を満たす。混合カーボンは0.6%-0.8%の間にある（多くの一部分）。ガイド・レールの表面の硬度:ガイド・レールの長さは2500mmと等しいかまたはそれ以下のとき、190HBWに大きいよりまたは同輩べきである;2500mmまたは質は大きいより3tより大きいガイド・レールの長さはとき、180HBWに大きいよりまたは同輩べきである。特別な条件がなければ、すべての端および鋭いコーナーは溝を彫られるべきである。

ガイド・レールが極度の低周波の誘導加熱装置によって癒やされた後、堅くされた層の深さは1.5に達することができる| 2.5mm。極度の低周波の誘導加熱装置は複雑、技術的に強いが、癒やす硬度は均一である、一貫性はよく、生産の効率は高い、バッチのために適した。ずっと広く利用されている国内外で生産。

癒やす炎の熱する表面は特別なバーナーを通って燃えるのにようにガイド・レールの表面に沿う炎ノズルおよび水スプレー装置移動絶えず表面に癒やを行う酸素アセチレン（か酸素他の可燃性ガス）炎を使用することである。熱するプロセスの間に、アセチレンの圧力および酸素は安定した保たれなければならない炎のノズルはガイド・レールの表面に縦であり、移動速度は均一である。得られる堅くされた層の深さはこの方法により1-3mmに達することができる。過熱し、溶ける表面の現象は起こる、硬度の配分は癒やす誘導加熱の表面のそれ程に均一ではないし癒やすことの後の変形は大きい、従ってそれは単一部分の小さいバッチ生産のためだけに適している。炎熱くするcase-hardened灰色の鋳鉄のための技術的要求事項は誘導熱くする表面硬化のためのそれらと同じである。熱する温度を制御すること悪いプロセス安定性が原因でおよび困難癒やす手動炎の暖房の表面は柵の癒やすことでまれに使用されない。

癒やす接触の抵抗加熱の表面は工作物の表面を熱し、次に表面に癒やす目的を達成するために工作物の熱伝導自体の助けによってそれを冷却するように電極を動かすベッドの電極と表面の間で接触抵抗を通るのに現在使用することである。利点は装置およびプロセスが作動しやすく、易いことである。通常の灰色の鋳鉄の工作機械のガイド・レールの癒やすことの後で、癒やさないでガイド・レールの耐久性は倍増することができ傷の抵抗の能力はかなり改善される。堅くされた層の深さは0.2から0.25 mmである、癒やされた構造はうまくneedle-likeマルテンサイトである、硬度は600HVよりもっと達することができ、癒やす変形は非常に小さい。但し、不利な点は、ガイド・レールの表面の一部分だけ堅くなる生産の効率が低いことであり、癒やすことに対して抵抗力がある、焼跡を始動させるために傾向がある、堅くされた層は非常に浅い堅くされた区域は小さく。バッチ プロダクトまたは工作機械ガイドの維持。癒やす電気接触の表面が付いている鋳鉄のガイド・レールのために灰色の鋳鉄材料のための条件は誘導加熱の表面の癒やすことのためのそれらとして同じである。ガイド・レールの表面は癒やす前のオイルのきれいになるべきである。

広範囲の比較によって、高周波焼入れのための超音波誘導加熱装置の使用は最も使用されるである。但し、これはガイド・レールが癒やされる限り、超音波誘導加熱装置によって遂行されるべきである言うことではない。私達は柔軟に実際の状態に従って私達の工作物のために適した癒やす方法を選ぶべきである。