製錬炉は誘導加熱のための200~2500Hzの中間周波数の電源を採用し、出力領域は20~2500KWである。特徴に従って、それはまた中間周波数の電気炉と呼ぶことができる。それは金、プラチナ、銀、銅、鉄、ステンレス鋼、アルミ合金、アルミニウムおよび他の金属のような貴金属を製錬し、熱するために主に使用される。それは大学実験室、研究所、処理し、精密投げる処理宝石類のための理想的な装置である。より統合され、小型化される、および有効な出力電力範囲を電気およびエネルギーを節約する、採用したりおよび従来のサイリスタの中間周波数と比較されるエネルギーの60%を救う90%以上電源はIGBTによって輸入される力装置。

製錬炉の電気炉装置の大ぞろいは中間周波数の電源のキャビネット、補償のコンデンサー、炉ボディ（2）、water-cooledケーブルおよび減力剤を含んでいる。炉ボディは4部で構成される:炉の貝、インダクション・コイル、炉ライニング、および炉の減少箱を傾けること。炉の貝は非磁気材料から成っている。インダクション・コイルは長方形の空の管のなされる螺線形シリンダーである。冷水は製錬の間に管を通して渡される。コイルからの銅棒はwater-cooledケーブルと接続される。炉ライニングは水晶砂によって密集し、焼結するインダクション・コイルに近い。炉ボディの傾くことは傾く炉の減少箱によって直接回る。変速機を傾ける炉はよい自動閉鎖性能および安定した、信頼できる回転がある二段式タービン可変的な速度である。非常指揮権の失敗が行われる場合危険を避けるために、炉は回る。2つの炉ボディの傾く変速機モーターの制御は炉の選択スイッチを通して選ぶことができる。4中心のゴム ワイヤーが付いている配電箱はオペレータが炉ボディの傾き、再調節を制御するために適した位置に立つことを可能にする。現在、前述のメカニズムは3トン以上の一般的な溶ける炉で使用されない。傾く炉は水圧シリンダに主に基づいている。磁気漏出を防ぐ誘導銅リングの外に複数の均一に分散arc-shapedヨークがある。この方法によって、炉の貝は非磁気材料から成っている必要はないし炉の貝の外で熱くならない。油圧傾く装置を使用する傾くプロセスは穏やか、安全である。

材料を熱する目的を達成するために製錬炉は強磁性材料の渦電流そして熱生成を引き起こす中間周波数の磁界を確立するのに中間周波数の電源を使用する。中間周波数の電気炉は誘導加熱、製錬および熱保存のために200-2500Hz中間周波数の電源を使用する。製錬炉は炭素鋼、合金鋼、特別な鋼鉄を製錬するために主に使用され、また銅、アルミニウム、鉛および亜鉛のような非鉄金属の製錬そして暖房に使用することができる。炉の温度の小型、軽量、高性能、低い電力の消費、速く、容易な制御溶けることおよび熱すること、および高い生産の効率。

溶ける炉の特徴:

1. 電気炉は小さい、重量のライト、パワー消費量の効率および低速の高い;炉のまわりの温度は低い、より少ない煙および塵があり、労働環境はよい;

2. 操作プロセスは簡単、製錬操作信頼できるである;変化を変えることは便利である。

3. 熱する温度は均一である、非常に熱い損失は小さく、金属の構成は均一である;

4. 投げる質はよい、溶ける温度は速い、炉の温度は制御し易く生産の効率は高い;

5. 企業の特徴に従って、それは産業炉、電気炉、高周波電気炉、小さい電気炉および省エネの炉と呼ぶことができる。

6. 炉ボディは投げることのために特に適した、出て来ること容易電気で投げ出すことができる。

冷却装置:
製錬炉の冷却装置は主に電源および炉ボディを冷却する。電源の部品は電源のキャビネットおよび力の電気熱するコンデンサーのグループに各電源装置を含める。電源の部品は精密電装品で構成され、冷却管は比較的薄い。管が汚し、管を、脱塩された水か純粋な水が一般に使用される妨げることを防ぐためには。

電気炉および電源は独立した冷却装置を採用する。中間周波数の電源は全く封じられた冷却装置を採用し、炉ボディは全く封じられた冷却装置を採用する。

装置の冷却の2組の独立したセットを使用して製錬炉の目的は相互影響を避けることである。中間周波数の電源が低温冷水（純粋な水）を要求するので、出口の水温は55°Cの内で制御されなければならない電気炉の熱効率を高め、冷却装置の容積を減らすことができる電気炉のインダクション・コイルの冷水の温度はわずかにより高い場合もある。、それによりコストを削減する。